給非標自動化設計師的七點建議

1.打好基礎

俗話說‘一瓶子不滿，半瓶子搖晃’，太多設計師，姑且稱之為設計師，其實根本不應該稱其為設計師的屬于這個狀態(tài)。對加工方法，加工精度，加工工藝，材料，熱處理，表面處理，圖紙標注，公差選擇，基本結(jié)構(gòu)等等一知半解，不能獨立的正確的畫出一個零件或者是一張零件圖。那就不要有太多抱怨，你還不到抱怨的時候，或者說沒資格抱怨。

2.鼓勵創(chuàng)新

很多人抱怨自己或者是抱怨公司總是COPY別人的東西，這是中國大多數(shù)企業(yè)無奈的選擇。中國保護自由知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)境實在是太差，這點不能只怨國家，我們個人豈不是每天都在做侵權(quán)的勾當。很隨便地從網(wǎng)上下載盜版的軟件，免費聽，免費下載想聽的歌曲，在線看仍在檔期的大片。在日本 一套3D軟件，初期費用15萬，年維護加售后服務費用2左右，我們有多少公司使用這樣的正版軟件。COPY別人時要消化別人的東西，再加上自己的東西，一點一點積累能量，只到自己能獨立完成一個項目的關鍵技術的開發(fā)。

3.重視計算

很多設計師沒有正兒八經(jīng)地算過一樣東西，或者是根本不會。軸承的壽命計算，梁計算，氣缸的能力，馬達的選型計算，凸輪的壓力角、加速度、滾子的最小壓力角，彈簧力，電缸的負載，軌道與產(chǎn)品間隙檢討，機器重量與框架的負載能力，切斷產(chǎn)品時的切斷力及動力源的選擇等等。經(jīng)驗很重要，但是沒有依據(jù)的經(jīng)驗主義者設計的東西誰敢用。即使現(xiàn)在好用，時間或者是條件變化了，沒準就‘趴窩’了。為什么很多公司的產(chǎn)品不可靠，我認為很多就是計算和檢討不夠造成的。

4.重視與客戶的溝通

自動化設備的發(fā)單方的要求一定要明確，不明確的就要與客戶溝通，最好是客戶有詳細的設備驗收標準，對沒有的客戶一定要確認每一個細節(jié)。對機器使用環(huán)境、電壓、氣壓等工廠環(huán)境的要求，對控制器、驅(qū)動、傳感器、安全設施等的要求，對工作高度，框架結(jié)構(gòu)的要求，對完成單個產(chǎn)品所要時間的要求，對機器外形尺寸及重量的限制，產(chǎn)品驗收標準與方法，交貨期等等都要明確。

5.重視裝配人員的建議

機器設計出來后，裝配過程中會出現(xiàn)很多問題，把現(xiàn)場的每個細節(jié)問題都反映到圖紙上，以便下次不出現(xiàn)同樣的問題。這一點很重要，但往往大家會忽視。

6.不要讓設計軟件束縛了思路

現(xiàn)在3D軟件的使用很普遍，但3D軟件在初期構(gòu)思的時候不利于思維的展開，很容束縛設計思路。方案設計檢討階段畫草圖更快，方案有些門路了，用catocad畫布置圖，工序圖。等布置圖、工序圖及價格得到客戶方認可了，詳細執(zhí)行單元再視自己的情況來選擇2D或者是3D作圖。

7.追求精簡

做到這個很難，也很抽象。我拿去年我做過的一個項目跟大家說一下，去年負責一個半自動機的項目，客戶要做十幾臺一樣的設備。如果方案設計階段能省去一個氣缸，或者是減少一個加工品的話，乘以臺數(shù)后都是很客觀的數(shù)字。用最簡單的傳動，最少的零件，最高效的完成客戶的要求是每個設計者每時每刻都要思考的難題。