非標機械設計時容易犯的錯誤與被忽略的細節

非標設計工作涉及的面很廣，因為職業的性質就是能解決各方各面的問題，所以要求非標設計工作者有廣泛的學識和知識，知識越多，工作越得力，知識越多，經驗越多解決問題的方法越多、越快、越準確。下面為大家分享非標機械設計時容易犯的錯誤與被忽略的細節，希望對大家有所幫助！

非標機械設計中堅決不能出現的重大錯誤

1.違背法律及法規允許的設計；

2.不符合合同內容，或與客戶及公司內部會議所決定的事項；

3.無設計根據（不包括經驗設計或可行的創新設計、發明設計）；

4.沒有達到功能要求和生產能力要求；

5.不能拆裝；

6.選型出現大的錯誤；

7.重要部件的材質選擇出錯；

8.計算書中的公式、參數出現大的錯誤；

9.主要的尺寸、標高、坐標等出錯；

10.發生嚴重的干涉；

11.設備能力的富裕量過大；

12.存在安全隱患；

13.其它重大錯誤；

機械設計中容易犯的一些一般錯誤

1.不符合制圖規定；

2.計算（計算書）不夠；

3.技術要求及操作要求（圖紙上的注釋）不夠；

4.材料表及部件表出錯；

5.檢修維護上存在不便；

6.一般性的碰撞；

7.公差、粗度、幾何精度等出錯或者不夠；

8.一般性的尺寸出錯；

9.視圖出錯；

10.文字或者語句等出錯（累計 5 個以上視即為 1 個一般性錯誤）；

12.其它一般錯誤；

機械設計中容易忽視的幾點細節

1.轉動部位設計潤滑點（手動或自動）；

2.轉動部位設計安全罩（設觀察門）；

3.二十公斤以上重量的零部件設計起吊螺孔或吊耳；

4.軸承座安裝位設計定位與承力的調節螺栓；

5.涉及高度變化或調整的連接面設計調整墊片；

6.螺栓連接件設計定位銷或定位擋塊；

7.分清楚現場焊接件與工廠焊接；

8.注明非通用焊接要求的特殊焊接；

9.剖視油封反映油封方向；

10.大件連接設計雙螺母放松；

11.注明不涂漆范圍；

12.運動件的運動范圍（始、終位置）和運動軌跡表示；

13.工作狀態與非工作狀態的安全設計；

14.強化承力部位（如加強筋）弱化非承力部位（如減重孔）；

15.完善設計線性公差、配合公差及形位公差；

16.合理設計加工粗糙度；

17.準確編寫技術要求。